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LES ÉTAPES DE LA FABRICATION

UN SAVOIR-FAIRE UNIQUE EN FRANCE

Fabrication du feutre appelé « la cloche » – un savoir-faire unique en France

A MontCapel, nous sommes les derniers détenteurs d’un savoir-faire unique en France : la fabrication de la matière première pour tout chapeau en feutre de laine – la cloche. En voici les principales étapes.

Étape 1

Mélange de la laine

Pour obtenir un feutre de qualité, la laine mérinos est considérée comme celle qui apporte le meilleur équilibre entre douceur et tenue. Différentes laines mérinos sont ainsi mélangées pour obtenir un feutre de la plus haute qualité.

Étape 1

Étape 2

1er cardage

Le cardage consiste à démêler et aérer la laine, et éliminer les impuretés. La carde est équipée de
« peignes » qui transforment la laine en un voile d’un millimètre d’épaisseur. Celui-ci s’enroule et se superpose en un matelas moelleux qui fera environ 5cm d’épaisseur.

Étape 2

Étape 3

2ème cardage et enroulage

 

Le matelas de laine est cardé une seconde fois pour obtenir un voile très fin. Celui-ci est ensuite enroulé sur un double pan de bois appelé bicône. La cloche en laine ainsi obtenue avant le feutrage s’appelle un batissage.

Étape 3

Étape 4

Feutrage

Pour obtenir un feutrage de la meilleure qualité possible, nous feutrons nos cloches en trois étapes. A chaque étape, nous contrôlons la qualité en vérifiant la transparence et l’uniformité de la matière.

Étape 4

Étape 5

1er feutrage – le semoussage

Les batissages sont très fragiles, alors le premier feutrage consiste à les vaporiser et les comprimer sur toute leur surface. La machine agit comme un énorme fer à repasser qui aplatit et densifie la matière. Il faut environ un an pour apprendre le métier de semousseur et maîtriser l’ensemble de la technique.

Étape 5

Étape 6

2ème feutrage – le multirouleaux

 

Le multi-rouleaux est certainement la machine la plus complexe de la chapellerie. Les cloches vont être à nouveau triturées et massées entre les rouleaux pour continuer à entremêler les fibres et densifier la matière.

Étape 6

Étape 7

3ème feutrage – le foulon

Le foulon est composé d’une structure en fonte avec deux masses en bois d’iroko. Cette fois-ci, les cloches seront pilées pendant plusieurs heures pour arriver à une cloche de la bonne taille, la bonne densité et aux normes désirées.

Étape 7

Étape 8

La teinture

Pour obtenir des cloches de toutes les couleurs, nous faisons nos teintures sur place à partir des trois couleurs de base : jaune, cyan et magenta. La teinture se fait dans des bains chauds spécialement conçus pour le travail des cloches.

Étape 8

Étape 9

Le dégageage de tête

A la sortie des opérations de feutrage, les cloches sont à l’état brut. Il faut les retravailler afin pour leur donner leur aspect final.

Les cloches à l’état brut sont trop pointues. Elles sont alors ramollies à la vapeur et on leur arrondit la tête.

Étape 9

Étape 10

Le clochage

Pour obtenir des cloches de taille égale et définitive, nous les étirons sur des machines consacrées à cette opération. Les cloches sont ensuite séchées à l’étuve.

Étape 10

Étape 11

Le ponçage

Le ponçage est une opération qui demande dextérité et doigté. Les cloches sont délicatement poncées au papier de verre. Elles sont ensuite dépoussiérées et laissées à reposer, avant de les utiliser pour la fabrication du chapeau.

Étape 11
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Fabrication du chapeau – une collection de moules et un savoir-faire unique

On peut diviser la fabrication du chapeau à partir de la cloche en feutre de laine en deux grandes étapes :

  • L’appropriage, qui couvre l’ensemble des savoir-faire liés au formage du feutre ;
  • La confection, qui couvre l’ensemble des opérations de couture pour garnir et finir le chapeau.

Pour que les cloches se transforment en capeline, chapeau melon, haut de forme, et autres, il faut des blocs en fonte d’aluminium sur lesquels les chapeaux seront moulés.

La chapellerie MontCapel possède l’une des plus grandes collection de moules en fonte d’aluminium en France. Collectés sur près d’un siècle, plus de 500 modèles différents sont à découvrir.

L’Appropriage

Avant de former le chapeau, les approprieurs vont préparer la cloche en fonction du modèle à réaliser :

Le veloutage

Nous sommes les derniers détenteurs de techniques de ponçage pour retravailler la cloche et obtenir des finitions exceptionnelles sur le feutre, type satinée, chamois ou loden. Ces finitions donnent une autre allure au feutre et au chapeau.

L’apprêtage

L’apprêtage consiste à enduire une solution de gomme-laque sur la cloche pour les cas où l’on souhaite obtenir un chapeau rigide, par exemple, un haut de forme ou un chapeau melon. Différents niveaux d’apprêts sont utilisés suivant le rendu que l’on souhaite sur le chapeau.

Le dressage et le degageage des bords

En fonction du modèle de chapeau à réaliser, la cloche peut être de nouveau soumise à la vapeur pour ensuite l’étirer en forme évasée et/ou la préformer en capeline.

Le formage

A MontCapel, nous utilisons principalement la technique de la presse à pédale. Le moule en fonte d’aluminium est monté sur la presse. Chaque moule est composé de deux blocs, une partie basse et une partie haute. La cloche, bien vaporisée, va prendre sa forme entre les blocs chauffés.

Le rognage

Une fois le chapeau formé, il faut rogner les bords. La taille des bords exige doigté et précision et une parfaite compréhension du modèle final.

A ce stade, le travail du feutre est fini. Il reste à faire l’ensemble des finitions.

La Confection

La couture

Les finitions sur un chapeau peuvent être extrêmement diverses et variées. Il existe cependant un certain nombre d’opérations que l’on retrouve habituellement sur un chapeau en feutre de laine : piquage du bord, pose et piquage du galon d’en-tête, pose et piquage du galon extérieur, confection de nœuds et de cocardes, pose et piquage d’étiquettes et de griffes, pose d’une coiffe à l’intérieur du chapeau,…

Le matriçage

Une fois le chapeau fini et pour la dernière fois, nous allons le soumettre à la vapeur, puis au séchage. Cette dernière opération permet de fixer la tournure du bord du chapeau et donner un bel aspect au chapeau.

Le baffage

Le chapeau est présenté une dernière fois à la vapeur pour donner une apparence douce et de qualité à celui-ci. La vapeur fait ressortir les fibres de laine et apporte une finition parfaite au chapeau.

Le bichonnage

Cette opération s’applique aux chapeaux où le feutre a été travaillé en amont pour obtenir des finitions type satinée, chamois ou loden. Lors de cette opération nous travaillons le feutre une deuxième fois pour faire ressortir la longueur des fibres et obtenir des finitions d’exception.

Le chapeau est ensuite présenté au dernier contrôle qualité avant envoi au client.

Le rognage

Une fois le chapeau formé, il faut rogner les bords. La taille des bords exige doigté et précision et une parfaite compréhension du modèle final.

A ce stade, le travail du feutre est fini. Il reste à faire l’ensemble des finitions.

Nous contacter

Une question, un projet, ou simplement l’envie d’en savoir plus sur notre savoir-faire ?

Notre équipe est à votre disposition pour vous accompagner et répondre à toutes vos demandes.

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Notre adresse

Avenue de la Gare, 11190 Montazels

Appel

+33 (0)4 68 20 23 55

Email

info@montcapel.com

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Vous ne connaissez pas votre tour de tête ?

Rien de plus simple que de mesurer son tour de tête.

Idéalement, il faut un mètre ruban pour mesurer.

Il suffit de positionner le mètre ruban autour de la tête, au milieu du front, sur les côtés à un centimètre au-dessus des oreilles et à l’arrière au niveau de la bosse du crâne. Ne serrez pas trop car le chapeau ne doit pas être serré sur la tête.

Si vous n’avez pas de mètre ruban, vous pouvez utiliser une ficelle et ensuite mesurer celle-ci.

Enfin, si vous n’êtes toujours pas sûr de vous, il existe de nombreuses vidéos sur YouTube qui montrent comment faire.

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